Digitale batebestuur vir grootskaalse vervaardigers

5 Belangrike innovasies in hoëvolume digitale batebestuur

Die digitale batebestuursvereistes van vervaardigers verskil baie van dié van kleinhandelaars, etailers en kleiner webwinkels. Vir een is die produkreeks van die vervaardiger baie groter. Dit moet ook gereeld opgedateer en versprei word om te verseker dat al die vervaardiger se kliënte die nuutste produkinhoud het.

Daarbenewens is vervaardigers verantwoordelik vir die verskaffing van hul kliënte van die produkinligting wat nodig is om hul produkte te verkoop. Dit behels die voldoening aan die beeldstandaarde van die bedryf, die formateringspesifikasies en die afleweringsvereistes van kliëntelêers. Daar is ook 'n verskeidenheid digitale bates om te bestuur, van e-handelsfotografie tot 360 draaie, video, klank, datablaaie, bemarkingsblaadjies en meer.

'N Effektiewe DAM-stelsel sal nie net die massaproduksie van digitale bates ondersteun nie. Dit sal ook hoëspoed-inhoudlewering moontlik maak. Dit moet beide die produksiewerkvloei en DAM in een stelsel sentraliseer vir vinnige, maklike en produktiewe bestuur. Op hierdie manier kan selfs uiters grootskaalse vervaardigers verseker dat alle kliënte relevante, bygewerkte digitale bates het.

Lees verder om te sien hoe PhotoRobot alle stadiums van produksie verbind vir effektiewe digitale batebestuur. Ons deel 5 sleutelinnovasies in die hantering van hoë volumes produkinhoud, en gaan in diepte in PhotoRobot se unieke DAM-stelsel.

‍

‍

‍

1 - Integrasie van die produksiewerkvloei met 'n DAM-stelsel

Hoe groter die produklyn, hoe belangriker word dit om u produksiewerkvloei met digitale batebestuur te sentraliseer. Om oor talle ontkoppelde instrumente en databasisse te werk, is dikwels hulpbronintensief, duur en behels te veel handstappe. Daar is ook die arbeidsmag wat nodig is om bedrywighede glad te laat verloop.

Dit is deels die rede waarom PhotoRobot werkvloeisagteware DAM ondersteun om elke stadium van produksie aan te sluit, van produk-in tot produk-uit. Die sagteware integreer hardewarebeheer saam met outomatiseringsfunksies vir die vervaardiging, QAing, publisering, formatering, versending en bestuur van digitale bates. Dit het ten doel om volhoubare, hoëvolume produksie- en inhoudlewering moontlik te maak, selfs vir groot vervaardigers en produksiesale.

Kom ons kyk na die voordele van die integrasie van produksie met digitale batebestuur.

• 'N Gesentraliseerde stelsel maak maklike toegang, opsporing, verslagdoening en bestuur van digitale bates moontlik. 
• Werkvloeistatusverslae bied toesig oor elke produksiefase: 'item ontvang', 'vasgelê', 'gereed vir retouchering', 'geredigeer', 'goedgekeur', 'gepubliseer'.
• Fotograafbladsye maak dit maklik vir produksiespanne om op die taak te bly, opdragte te vind en vordering te kommunikeer.
• Retouch-toegangskontroles vergemaklik die deel van werk met interne of eksterne spanlede.
• Outomatiseringstegnologie maak voorsiening vir outomatiese naverwerking en onmiddellike aflewering van inhoud na goedkeuring.
• Kliëntdelingsinstrumente en kliëntbladsye maak voorsiening vir vinnige QA, verifikasie en aflaai van die nuutste produkinhoud.

‍

‍

‍

2 - Koppel digitale batebestuur aan klanteprofiele

Vervaardigers moet ook unieke verhoudings van een kliënt na die volgende handhaaf. Oorweeg 'n algemene klanteprofiel:

• Die verspreider, kleinhandelaar of etailer het hul eie deelversameling van die vervaardiger se produkte.
• Hulle benodig soms 1000's beelde vir al die produkte wat hulle verkoop.
• Beelde moet aan spesifieke vereistes voldoen: lêernaam, formatering, resolusie, grootte, frekwensie en metode van aflewering.
• Die kliënt benodig addisionele data vir hul digitale bates: naam, SKU, ID, tydstempels, gewigte, afmetings, ens.
• Hierdie vereistes is uniek aan die kliënt binne 'n wyer netwerk van die vervaardiger se verkopers, elk met hul eie spesifikasies.

Nou kan vervaardigers 'n paar of honderde verskaffers hê. Hoe meer verskaffers, hoe ingewikkelder, duurder en tydrowender kan elkeen van hul unieke eise word. Dus sal 'n effektiewe DAM-stelsel help om:

• Organiseer klanteprofiele binne 'n wyer netwerk.
• Outomatiseer formateringsvereistes volgens klante se behoeftes (soos met PhotoRobot voorafinstellings).
• Genereer outomaties industriestandaard produkdata (GS1, PIES) saam met die produksie van digitale bates.
• Outomatiseer beeldbewerking volgens unieke vereistes vir klante en handelsmerke: grootte, beeldoptimalisering, agtergrondverwydering, ens.
• Versprei digitale bates onmiddellik na produksie aan elke kliënt.
• Bied 'n platform vir kliënte om die nuutste produkinhoud maklik te verkry, QA te verkry, goed te keur, af te laai en te publiseer.

‍

‍

3 - Vermindering van tyd en koste vir herhalende take

Die vlak van outomatisering binne 'n DAM-stelsel is 'n belangrike faktor om die algehele waarde daarvan te bepaal. Dit is as gevolg van die ontelbare herhalende en dus herhaalbare take wat in digitale batebestuur gaan. Kom ons kyk na die voordele vir PhotoRobot se geïntegreerde DAM-stelsel.

• Die sagteware kan gedeeltelik herhaalbare, tydrowende take ten volle outomatiseer.
• Dit elimineer baie handmatige prosesse: lêernaam, strukturering, formatering, aanheg van data en metadata.
• Sagteware-voorafinstellings (stoorbare konfigurasies) outomatiseer herhaalbare opname- en naverwerkingsbewerkings.
• Gebruikers skep unieke voorafinstellings om oor groepe soortgelyke soorte produkte toe te pas (bv. skoene, juweliersware, ligte of donker produkte, ens.).
• Die PhotoRobot Cloud maak bondelverwerking en outomatiese grootmaatbewerking van 100's produkfoto's gelyktydig moontlik.
• Outomatiese naverwerking lewer dikwels webgereed resultate, met minimale tot nul behoefte aan handmatige retouchering.

Deur herhaalbare take te outomatiseer, kan vervaardigers meer op hul kernbesigheid fokus. Hulle maak ook menslike hulpbronne vry, verminder bedryfskoste en verbeter produkinhoud 'tyd-tot-mark'.

‍

‍

4 - Vereenvoudiging van lêeraflewering vir verspreiding van produkinhoud

In PhotoRobot se werkvloeisagteware neem inhoudverspreiding slegs 'n paar kliks. Daar is geen oorskakeling van een stelsel na 'n ander nie, of om lêers handmatig (of via script) te kopieer en oor te dra nie. 

In plaas daarvan is alle beelde onmiddellik gereed na opname vir oplaai en outomatiese publikasie via die Cloud-platform. Kliënte wat by die stelsel aangemeld is, kan beelde 'goedgekeur' merk om onmiddellik te publiseer. Hulle kan beelde aanbied via PhotoRobot se 360-produkkyker, of direk met e-handelsuitvoervoere skakel. Dit is ook moontlik om via API met hul eie platforms te integreer.

Intussen bied die wolkgebaseerde wêreldwye CDN intydse beeldoptimalisering vir pixel-perfekte resolusie op enige eindgebruikertoestel. Ondersteuning vir JSON- en XML-formate is beskikbaar, sowel as JPEG- en WebP-beeldformate. Kliënte kan beelde in grootmaat uitvoer in die gewenste kwaliteit, formaat en resolusie van binne die app of via 'n selfstandige uitvoerprogram. Elke item is in rekenaarleesbare formaat, met eienskappe vir: Naam, ID, SKU, Status, Tydstempel en meer.

‍

‍

‍

5 - Akkommoderende beeldstandaarde en formatering in die bedryf

Vervaardigers moet ook voldoen aan produkbeeldstandaarde soos die Product Information Exchange Standard (PIES) of GS1-standaarde. Hierdie standaarde bepaal digitale batelêertipe, lêergrootte, afmetings, resolusie en verskillende data wat ingesluit moet word. Hulle beskryf ook hoe verskaffers digitale bates moet lewer vir meer doeltreffende en koste-effektiewe data-oordragte.

Vir verbruikers bestaan standaarde om akkurate, relevante en deursigtige produkinligting te verskaf. In die konteks van digitale voorsieningskettings bied hulle sigbaarheid en naspeurbaarheid beter as sigblad of ERP-afhanklike voorsieningskettings. 

Daarom kan PhotoRobot stelsels byvoorbeeld die produksie van GS1-beelde outomatiseer tesame met 360 draaie. Terwyl die 360 vervaardig word, onttrek die sagteware gelyktydig GS1-beelde (bemarkingshoeke, planogramme) en organiseer dit in 'n aparte vouer.

Die sagteware kan ook outomaties produkgewigte en afmetings aan lêers heg wanneer CubiScan in die werkvloei teenwoordig is. Verder maak unieke vasleggingsoplossings dit moontlik om byvoorbeeld bestanddeellyste, sowel as voedings- of pakketdata, te onttrek. As meer data benodig word, kan gebruikers data handmatig invoer of invoer om aan lêers te heg. Alle lêeraflewering trek dan voordeel uit outomatiese formatering, oplaai en organisasie vir uiters vinnige 'tyd-tot-web'.

‍

‍

‍

Neem volle beheer oor u digitale batebestuur

Digitale batebestuur op enige vlak kan 'n ingewikkelde proses wees. Outomatiseringstegnologie stel egter selfs vervaardigers op industriële skaal in staat om produksie, QAing, publikasie, formatering, stuur en bestuur van digitale bates te vereenvoudig. Kombineer dit in 'n gesentraliseerde stelsel deur gebruik te maak van gespesialiseerde fotografierobotte, beligting en wolkgebaseerde werkstrome, en jy het PhotoRobot. Dit is die volledige ateljee-outomatisering vir enige digitale bateproduksie en -bestuur, ongeag die grootte of skaal van u besigheid.